Pracovný proces lakovacieho stroja
Tento proces zahŕňa potiahnutie zvinutých substrátov-ako je papier, látka, koža, hliníková fólia alebo plastová fólia-vrstvou špeciálneho lepidla, poťahového materiálu alebo atramentu, po čom nasleduje sušenie a následné previnutie.
Pracovný princíp automatických nanášacích strojov: Základný pracovný princíp automatických nanášacích strojov používaných na prípravu sieťotlačových platní zostáva konzistentný v rôznych jednotkách; ich špecifické výkonové charakteristiky sa však líšia v závislosti od modelu stroja a výrobcu. Stroje na nanášanie sita sú zvyčajne vybavené mechanizmami namontovanými na vertikálnom ráme, ktorý je určený na bezpečné upnutie rámu sita. Pred aj za oblasťou obrazovky je umiestnená horizontálna zostava povlaku; táto zostava pozostáva z nanášacieho žľabu (alebo nanášacej tyče) a mechanických alebo pneumatických komponentov, ktoré regulujú uhol a tlak žľabu.
Zostava povlaku je na oboch koncoch namontovaná na zvislé nosné ramená stroja. Zostava je poháňaná prevodovým systémom využívajúcim remene, reťaze alebo káble a pohybuje sa vertikálne-nahor a nadol-, aby sa nanášal náterový materiál na povrch sieťoviny. Prevodový mechanizmus je spojený so servomotorom alebo motorom s premenlivou frekvenciou-, ktorý zaisťuje hladký chod a umožňuje presnú kontrolu nad umiestnením zostavy náteru.
Pred nanesením náteru sa čistý, správne napnutý rám sita vloží do stroja-zvyčajne spredu, hoci niektoré modely umožňujú vkladanie zboku. V prípade počítačov navrhnutých tak, aby sa do nich zmestili veľké-rámy obrazoviek, je bočné-nakladanie bežnejším postupom; vzhľadom na veľkosť a objemnosť takýchto rámov, bočné-nakladanie minimalizuje potrebnú výšku zdvihu a fyzickú námahu pri manipulácii. Okrem toho sa bočné-nakladanie ukazuje ako mimoriadne výhodné, keď je automatický stroj na nanášanie sitového náteru integrovaný a prevádzkovaný v-jednotke s iným automatizovaným zariadením na spracovanie sita (ako sú čistiace jednotky, regeneračné systémy, sušiace pece a vyvolávacie stroje).
Bez ohľadu na použitú metódu nakladania, akonáhle je rám sita správne umiestnený, zapojí sa buď pneumatický alebo mechanický upínací mechanizmus, aby bezpečne uzamkol rám na mieste. Na uľahčenie ovládania sú mnohé modely strojov vybavené nožným-pedálovým ovládaním na ovládanie svoriek rámu, čo umožňuje operátorovi mať obe ruky voľné na manipuláciu a umiestnenie rámu obrazovky. Po úspešnom namontovaní rámu sita a vložení vhodnej fotosenzitívnej emulzie do automatického poťahovacieho stroja sa môže začať proces poťahovania. V závislosti od špecifického riadiaceho systému a funkčných možností zariadenia môže byť stroj nakonfigurovaný tak, aby súčasne nanášal náter na obe strany sita. Existujú dva hlavné spôsoby nanášania náteru: prvý zahŕňa nanesenie fotosenzitívnej emulzie na sito pomocou série „mokrých-na-mokrých“ prechodov; druhý zahŕňa krok sušenia po každom jednotlivom prechode povlaku. Toto zariadenie je určené na nanášanie presne odmeraného množstva tekutých (alebo roztavených) polymérnych materiálov-ako sú lepidlá alebo nátery-na povrch substrátu.
Je vhodný na výrobu flexibilných podkladov, ako sú PVC a PE fólie.
Jednoducho povedané, proces zahŕňa nanesenie lepiacej vrstvy na filmový substrát. Konkrétne operácia zahŕňa aplikáciu lepidla, sušenie, navíjanie a kontrolu napätia.
Materiál substrátu môže pozostávať z rôznych fólií-ako PVC, PE alebo PET-alebo papierových-materiálov; napríklad nanesením-tavného lepidla na separačný papier.
