Zdvihnite miešaciu tyčinku z bubna a kaša z nej vytečie a nezanechá takmer nič. Po naliatí na substrát sa v priebehu niekoľkých sekúnd rozšíri do tenkého filmu. Zdá sa, že manipulácia s ním je jednoduchšia ako s hrubým.

Na linke to prináša svoj vlastný súbor problémov. Povlak je tenký, takže malé zvlnenie toku vytvára pruhy cez sieť. Hrúbka je silná na oboch okrajoch a mierna v strede a nový kotúč substrátu ju obráti. Objavia sa dierky, každá lemovaná zdvihnutou perou. Zvýšte rýchlosť linky a hmotnosť srsti klesne nadol. Siahnite po zahusťovadle a problémy s kŕmnou časťou sa vrátia späť.

Čo to sťažuje, nie je číslo na pohári.

Prečo cez čerpadlo vyteká riedka kaša

Kladné-výtlakové čerpadlo dodáva svoj výtlak mínus to, čo uniká späť. Netesnosť stúpa s tlakovým rozdielom a s kockou vôle. Klesá so stúpajúcou viskozitou. Znížte kal z 3 000 na 300 cps a rovnaké čerpadlo uniká desaťkrát toľko. Dvojnásobná vôľa a únik sa zvýši osemkrát.

Na hustej kaši môže objemová účinnosť dosiahnuť 95 percent. Na tenkom môže sedieť na 75. Nastavte 100 gramov za minútu a 75 gramov dosiahne pohár. Posun typového štítku a dodaný prietok sú dve rôzne veci. Zachyťte výtok do šálky na jednu minútu a máte odpoveď.

Táto medzera sa skrýva vo vnútri hrubého filmu a presvitá cez tenkú. Zadný-tlakový ventil a vyrovnávacia nádrž v slučke slúžia na jeho zadržanie. Dĺžka dráhy a kolená skončia v dodávanom toku. Počas dimenzovania stroja si vyžiadajte krivku účinnosti čerpadla. Dodávateľ zariadenia má toto číslo a či ho dostanete, je iná vec. Dodávateľ nanášacej linky spracuje náporový objem, čo ušetrí viac než len málo času pri spustení-.

Membránové čerpadlo potrebuje svoje vlastné vedenie v sumách. Každý ťah zdvihne a zníži tlak. Sledujte blikanie ukazovateľa na výstupe čerpadla a to je zvyčajne to, čo vidíte. Tenký film je to najcitlivejšie, čo pod neho môžete vložiť, a preto pulz končí ako krížové-pásy.

Namiesto toho pomáha hĺbkotlač

Hĺbkotlačový kotúč hladuje na hustej kaši a na riedkej sa ľahko naplní. Bunky sa uvoľňujú čisto a mikro-hĺbkotlač dosahuje veľmi nízku hmotnosť srsti. Pre jeden až dva gramy na meter štvorcový je prenosová hlava zvyčajne jednoduchšou cestou.

Existuje cena.

Čím je kaša redšia, tým ťažšie čepeľ utrie bunky. Hádzanie a špliechanie stúpajú a prenosový pomer klesá, keď sa linka zrýchli. Keď je čiara zastavená, pritlačte hárok bieleho papiera k kotúču. Nerovnomerná potlač znamená, že čepeľ sa nestiera rovnomerne.

Medzerové-hlavice musia byť znova dimenzované. Čepeľ čiarky ťahá kal cez medzeru medzi ostrím čepele a oporným valcom. Čím je kaša redšia, tým viac jej unikne cez túto medzeru. Hmotnosť srsti sa potom viac opiera o protitlak a rýchlosť linky. Štrbinová matrica potrebuje stabilnú guľôčku a tenká kaša túto guľôčku ľahšie rozbije, takže vákuová skriňa musí pracovať tvrdšie.

O tom, ktorú metódu výrobca lakovacieho stroja v návrhu pomenuje, tu rozhoduje rovnako ako pri hustej kaši. Rozsah medzier, ktorý výrobca stroja vloží do procesného listu, ukazuje, či bola hlava dimenzovaná pre tenký materiál. Rozsah nastavenia, ktorý ponúka výrobca lakovacieho stroja, je priestor, s ktorým musíte na mieste pracovať.

Hrany nedržia

Vyrovnávanie je povrchové napätie ťahajúce vrcholy do žľabov, pričom odporom je viskozita. Nízka viskozita vyrovná vzor v priebehu niekoľkých sekúnd. Počas tých istých sekúnd sa film tiež pohybuje do strán. Na okrajoch ho nič nedrží. Mokrý film sa na oboch stranách hromadí, okraje sa zahusťujú a stred sa stenčuje.

Prejdite meradlom po sieti, vezmite päť bodov a dve vonkajšie hodnoty zvyčajne skočia ako prvé. Tam, kde je fólia tenká, povrchové napätie ju stiahne späť. Vyvýšený okraj okolo dierky je materiál odsunutý nabok a ponechaný stáť. Dierky sa najlepšie prejavia pod lampou v malom uhle. Priamo, nič nevidíš.

Základom je slabé zvlhčenie. Kvapalina sa šíri na substráte iba vtedy, keď povrchová energia substrátu je nad povrchovým napätím kvapaliny. Čím väčšia je medzera, tým je film stabilnejší. PET schádza z kotúča pri asi 42 mN/m a koróna ho odoberá nad 50. Údaj v údajovom liste sa zvyčajne vzťahuje na neošetrený kotúč. Riedka suspenzia má 22 až 28 mN/m a vyrovnávacie prísady ju ešte tlačia nižšie. Údaje od dodávateľa aditív sú zvyčajne pre čistú kvapalinu a zmiešaním sa to zmení.

Povrch ošetrený korónou- sa cez noc rozkladá, preto ho ošetrite a natrite na rovnakú smenu. Tam, kde je povrchová energia krátka, najprv spustite korónu, potom pridajte okrajové vodidlá a zatlačte ten hrubý okraj späť nadol. Ani jeden krok nestojí veľa.

Náplň rozpúšťadla pristane na rúre

Riedka kaša zvyčajne znamená viac rozpúšťadla. Pri nízkej sušine rovnaká hmotnosť suchého náteru vyžaduje hrubší mokrý film. Spracovanie 25 percent sušiny na 20 g/m² suchého náteru vyžaduje 80 g/m² vlhkého filmu. Pri 45 percentách sušiny to trvá 44. Všetko to extra rozpúšťadlo odchádza cez pec.

Odparovanie potrebuje teplo a potrebuje čas. Zdvojnásobte rozpúšťadlo a rúra musí preniesť dvojnásobok tepla s objemom vzduchu za ním. Mokrý film je tenký, takže horúca prvá zóna varí rozpúšťadlo na povrchu. Nasledujú dierky a pľuzgiere.

Etylacetát vrie pri 77 stupňoch pri atmosférickom tlaku, toluén pri 111 stupňoch. Voda vrie vysoko a nesie latentné teplo rádovo väčšie. Zmeňte zmes a teploty v zónach sa musia prestavať. Vychladzujte ich, aby sa zahriali, na začiatku držte objem vzduchu na nízkej úrovni a nechajte rozpúšťadlo čas odísť. Požiadajte dodávateľa zariadenia o prietok a pokles tlaku na novej zmesi a niekoľko kôl skúšok zmizne.

Krivky sušenia, ktoré prichádzajú s odovzdávacím balíkom, zvyčajne pokrývajú jednu formuláciu a výrobca nanášacej linky zaznamená, z ktorej verzie pochádza. Teploty zóny a objemy vzduchu, ktoré výrobca stroja vloží do návrhu, vám povedia, ktorú zónu máte presunúť. Zmena kalu a referenčné nastavenia dodávané výrobcom so strojom sú východiskovým bodom, nič viac.

Zmerajte štyri čísla a potom posuňte jedno

Viskozita patrí do šmykovej rýchlosti povlaku. Ručný viskozimeter beží medzi desiatimi a stovkami recipročných sekúnd. Šmykové rýchlosti vo vnútri poťahovacej hlavy sú často vyššie ako tisíc. To je od seba viac ako rádovo. Riedka kaša je zvyčajne newtonovská, takže čítanie sa sotva pohybuje rýchlosťou vretena a jedna alebo dve rýchlosti ukazujú trend. Zaznamenajte teplotu kalu pri každom meraní. Ten istý bubon dokáže prečítať krok od seba medzi ránom a popoludním.

Ďalšie tri čísla sedia na troch miestach. Hrúbka mokrého filmu je druhá, meraná cez sieť, takže stred a okraje je možné porovnať. Toto jediné čítanie oddeľuje problém hlavy od problému substrátu. Zvážte to, čo čerpadlo dodáva, a nastavte to podľa nastavenej hodnoty a rozdielom je vnútorný únik. Pri sušení vynásobte hmotnosť rozpúšťadla jeho latentným teplom. Skontrolujte to v porovnaní s prenosom tepla rúry a objemom vzduchu. Ak sa číslo nezatvorí, neudrží ho žiadne nastavenie teploty. Čísla od dodávateľa sa berú podľa vlastných podmienok, preto si podmienky vyžiadajte u nich.

Kde začať, keď nesúhlasia?

Substrát je najlacnejšie miesto na prácu a najjednoduchšie ho preskočiť. Sekcia krmiva stojí peniaze. Vyberte si objemové-čerpadlo s malou vôľou a nespúšťajte ho rýchlo. Pridajte spätný-tlakový ventil do slučky na prichytenie diferenciálu cez čerpadlo. Dodávateľ lakovacej linky môže urobiť všetko, ale iba ak o to vopred požiadate. Potom presuňte číslo, ktoré je najďalej.

To, či tenký povlak drží, nezávisí od hodnoty viskozity. Koľko z čerpadla uniká späť, či bola hlava dimenzovaná na riedku kašu, ako ďaleko bolo namočené a koľko miesta zostalo v rúre. Získajte všetky štyri a tenká vrstva prebieha nepretržite. Chyba jedna a zahusťovanie kaše len presúva problém späť do kŕmnej časti.

Nameranú viskozitu a tuhé látky zapíšte do technickej dohody, na samostatných riadkoch uveďte spôsob dávkovania, účinnosť čerpadla a teploty v zónach. Tam, kde výrobca strojov zaznamená dodané množstvo v odovzdávacom balíku, máte s čím porovnávať. Keď projekt spúšťa OEM, jeden kontakt môže spojiť tri sady čísel. Každý výrobca lakovacieho stroja a výrobca lakovacej linky vlastnia časť tohto zoznamu. Pomenujte obe a pripojte metódu prijatia k rovnakému súboru, najmä ak projekt spúšťa výrobca OEM. Pri zákazkovej práci sa takéto problémy často vyskytujú. Innater pracuje s presnosťou, hrúbkou a rovnomernosťou oproti vašej kaši a vašej cieľovej hrúbke, stroj po stroji.

natierač perovskitu-Innate

stroj na suchý prášok-Innate

Vydal Innater Intelligent Equipment Co., Ltd., výrobca neštandardných nanášacích strojov a automatických liniek. E-mail 13316631159@163.com|Webová stránka https://www.getinnater.com/|Tel +8613316631159