Komuriešenie problémov so škrabancami v lakovačochefektívne, je nevyhnutné identifikovať rôzne typy škrabancov, pochopiť, ako vznikajú častice, a analyzovať mechanizmy defektov počas procesu poťahovania. Systematický prístup k odstraňovaniu problémov pomáha zlepšiť kvalitu náteru, znížiť chyby a zabezpečiť stabilný výkon výroby.
I. Klasifikácia škrabancov
Škrabance častíc:Vytvára sa v štádiu mokrého filmu. Tvrdé častice v suspenzii alebo pozdĺž dráhy nanášania zarývajú drážky do nevysušeného náteru prostredníctvom nanášacej hlavy alebo hnacích valcov. Vyznačujú sa hladkým vnútorným povrchom a pravidelným rozložením v smere náteru.
Mechanické škrabance:Vzniká po vysušení alebo dokonca navinutí elektródového listu, spôsobeného priamym zoškrabaním od tvrdých predmetov. Okraje takýchto škrabancov sú často sprevádzané zvlnením fólie a povlaku a sú klasifikované ako poškodenie vonkajším nárazom.
II. Tvorba častíc
Kaša:Kaša je disperzia pevných častíc vrátane aktívnych materiálov, vodivých činidiel a spojív v rozpúšťadle. Nano vodivé činidlá majú vysokú povrchovú energiu; nedostatočná šmyková sila miešania alebo nesprávne parametre procesu môžu ľahko viesť k aglomerácii.
Neadekvátne rozpustenie PVDF spojiva alebo kontakt so stopovou vlhkosťou budú vyzrážať častice elastického gélu. Aglomeráty aj gélové častice môžu spôsobiť škrabance pod stierkou.
Suroviny:Katódový materiál má širokú distribúciu veľkosti častíc s nadmerne veľkými časticami; Environmentálny prach sa primiešava do procesu prepravy a podávania.
Zariadenie a potrubný systém:Hrudky zvyškového kalu na nedostatočne vyčistených vnútorných stenách miešacích nádrží, výtlačných potrubí a čerpadiel kalu sa menia na tvrdé častice; kovové hobliny vznikajú opotrebovaním zariadenia; filtračné sitá s príliš jemnou sieťkou nedokážu zachytiť častice, zatiaľ čo poškodené sitá úplne stratia svoju zachytávaciu funkciu, čo umožňuje časticiam prechádzať priamo do nanášacej hlavy.
Prostredie a prevádzka:Napriek vysokej čistote nanášacej hlavy, slabá kontrola prostredia umožňuje, aby vzduchom prenášaný prach padal do kalovej nádrže alebo na nevysušený mokrý povrch filmu a priamo vytváral škrabance.
Priľnavosť vodiaceho valčeka:Ak stuhnuté častice kalu priľnú k povrchu vodiacich valčekov na vstupe a výstupe pece, zatlačia škrabance do dosky prechádzajúcej elektródy.
III. Evolúcia častíc na škrabance
Pozícia:Častice zapustené v povlaku tvoria iba výčnelky. Ak uviaznu v štrbine povlaku alebo sa prilepia na hranu stierky, vytvoria škrabance, keď sú ťahané spolu s pohybujúcim sa pásom.
tlak:Nadmerný tlak stieracieho noža alebo neprimeraná medzera medzi zadným-valcom a poťahovacím valcom zatlačí častice do substrátu, čím sa zväčší hĺbka a šírka škrabancov.
Stav pohybu:Keď je nanášacie zariadenie v prevádzke, pevná častica vytvára súvislý rovný škrabanec, zatiaľ čo prerušovane padajúca častica vytvára segmentované škrabance.
IV. Mechanizmy defektu častíc sa líšia podľa spôsobu poťahovania
Vrstva stierky s čiarkou:Vysoko citlivý na častice. Stierka je v priamom kontakte s mokrým filmom a častice zachytené na ostrí čepele vytiahnu rovné súvislé škrabance s rovnomernou šírkou.
Mikro-hĺbkotlač:Častice zachytené v bunkách hĺbkotlačového valca spôsobujú nedostatky povlaku v tvare dierky{0}, zatiaľ čo častice priľnuté na povrchu valca vytláčajú jamky.
Povrchová úprava štrbinovej matrice:Častice upchávajúce medzeru okraja lisovnice vytvárajú ryhy rôznej hĺbky a poškodenie samotného okraja lisovnice takéto defekty zosilní.
V. Štandardizovaný proces odstraňovania problémov
Identifikujte hlavnú príčinu Analýza podľa morfológie:Najprv potvrďte tri základné charakteristiky: Sú škrabance súvislé alebo prerušované? Je ich rozostup pevný? Vyskytujú sa iba v špecifických šaržiach alebo vo všetkých šaržiach?
Skríning kalu:Skontrolujte záznamy o miešaní, aby ste overili, či postupnosť dávkovania, trvanie miešania a parametre šmyku disperzie zodpovedajú špecifikáciám.
Detekcia zariadenia:Skontrolujte záznamy o údržbe, aby ste potvrdili cyklus výmeny filtra, záznamy o čistení potrubia a frekvenciu čistenia vodiaceho valca.
Skríning prostredia:Skontrolujte záznamy o čistote, aby ste potvrdili, či počet prachových častíc v oblasti nanášacej hlavy zodpovedá norme.
Overte hypotézy pomocou testov jednej-premennej:Ak škrabance zmiznú, problém je v kaši, vymeňte ju za novú dávku -. Ak sa chyby odstránia po vyčistení vodiacich valčekov, problémom je priľnavosť vodiacich valčekov. Ak sa po úprave tlaku stieracieho noža zmenia škrabance, parametre tlaku sú neprimerané.
