Šesťdesiat alebo sedemdesiat percent suspenzie pevných látok prichádza do laboratória a miešacia tyč stojí v bubne. Údaj o pevných látkach na testovacom hárku vyzerá dobre a cena vychádza. Väčšina z toho, čo ste si kúpili, je aktívny materiál a náplň rozpúšťadla je nízka.

Na linke má problém inú tvár. Mokrý film je tenký a cez sieť sa objavujú jemné čiary a hrubé škvrny. Ukazovateľ na výstupe čerpadla sa kýva. Zastavte sa na desať minút, reštartujte a prvý úsek toku je neporiadok, ktorý treba prerušiť. Pás opustí rúru suchý, ale pritlačíte k nemu list papiera a je tam značka. Odtiaľ nasleduje zablokovanie a zápach na kotúči.

Zdá sa, že tieto príznaky nesúvisia. Všetky z nich sa vrátia k postave pevných látok.

Takže čo vlastne sťažuje vysoké sušiny?

Vysoká sušina nie je vysoká viskozita

Pri rovnakých pevných látkach sa viskozita môže pohybovať niekoľkonásobne.

Pevné látky udávajú, aká časť kaše je pevná. Viskozita hovorí o tom, aké ťažké je dosiahnuť tok. Dvaja cestujú oddelene. Udržujte pevné látky na šesťdesiatich percentách hmotnosti a zmeňte triedu živice a viskozita môže vyskočiť z dvetisíc na dvadsaťtisíc centipoise. Pri pevnej viskozite môžu pevné látky prechádzať od tridsiatich do sedemdesiatich percent.

Dvojica, ktorá sa zamieňa, sú pevné látky podľa hmotnosti a pevné látky podľa objemu. Hmotnosť pevných látok je to, čo uvádza skúšobný list, a podľa toho sa riadi aj zaťaženie pri sušení. Ako sa častice zhromažďujú, závisí od objemu pevných látok, priestoru, ktorý pevná látka skutočne zaberá. Vezmite bubon na šesťdesiat percent hmotnosti pevných látok, s hustotou pevnej látky 2,0 a hustotou kvapaliny 1,0. Objem pevných látok je takmer štyridsať{5}}tri percent. Tieto dve postavy sú od seba vzdialené.

Dodávateľ zvyčajne uvádza hmotnosť sušiny, preto sa opýtajte, ktorú z nich súbor s receptúrou znamená. Odhadnite vzdialenosť častíc len od hmotnosti pevných látok a kaša vyzerá voľnejšie, než je.

Vysoká sušina má svoju vlastnú výhodu. Pri rovnakej hmotnosti suchého náteru je mokrý film tenší, takže musí odchádzať menej rozpúšťadla. Rúra môže byť kratšia a linka môže bežať rýchlejšie. Problém je niekde inde. Rozsah viskozity v návrhu výrobcu nanášacieho stroja sa zvyčajne meria na jeho vlastnej referenčnej formulácii. Nasledujúci bubon sa mu nemusí zhodovať.

Keď sa častice dostanú príliš blízko

Za určitými pevnými látkami sa častice začnú navzájom dotýkať.

Jedno{0}}guľôčky s jednoliatou veľkosťou zaplnia priestor približne na 64{1}}objemových percent a zmes veľkostí je ešte vyššia. Zoberte objem pevných látok od štyridsať{3}}päť do päťdesiat{4}}päť percent a priemerná vzdialenosť medzi povrchmi klesne z približne jedného priemeru častíc na zlomok jednej. V tejto vzdialenosti sa častice nemôžu pohybovať nezávisle. Každý musí odsunúť svojich susedov nabok.

Tu začína šmykové zahusťovanie. Pri nízkej šmykovej rýchlosti majú častice ešte čas na preskupenie a suspenzia tečie. Nad kritickou rýchlosťou sa nemôžu dostať z cesty, viskozita skáče a tlak stúpa cez potrubie a hlavu. Odtiaľ pochádzajú jemné čiary a hrubé škvrny na webe.

V tom istom okne sa zobrazí medza klzu. Pri určitom napätí sa kaša vôbec nepohne. Nechajte linku sedieť desať minút a materiál sa zablokuje v potrubí. Pri reštarte je prvý úsek toku nestabilný, kým neprejde.

Dve veci na mieste vám prezradia, čo bude bubon robiť. Necháme desať minút postáť a zlejeme. Ak je potrebné vynaložiť úsilie na začatie pohybu, medza klzu je vysoká. Odčítajte viskozitu pri dvoch alebo troch rýchlostiach vretena. Hodnota, ktorá rýchlo klesá s rýchlosťou, znamená, že kaša sa pri šmyku riedi. Čítanie, ktoré stúpa, znamená, že riskujete zhrubnutie v hlave. Ak sa v údajovom liste objaví rozsah šmykovej rýchlosti, tento stĺpec priamo odpovedá na otázku. Či to dodá výrobca stroja, je iná vec.

Výrobca náterovej linky vyznačí na výkrese potrubia cirkulačný tok dimenzovaný na jednu viskozitu. Zmeňte šmykové správanie a toto číslo sa musí prepočítať. Krátke chody, široké otvory a obehové čerpadlo, ktoré stále beží, to všetko udržuje materiál v pohybe, takže sa neblokuje. Viskozita, ktorú dodávateľ uvádza, je nízka-odčítaná hodnota strihu. V kaši s vysokým{5}}pevným podielom je táto postava najďalej od toho, čo hlava skutočne vidí.

Tenký mokrý film zvyšuje latku

Tenký vlhký film zanecháva väčší podiel na chybách stroja.

Pri päťdesiatich objemových percentách pevných látok 50 mikrónov suchý film potrebuje 100 mikrónov mokrý film. Vezmite to na šesťdesiat percent a rovnaký suchý film potrebuje 83 mikrónov. Fólia je tenšia, takže rovnaká chyba rolovania sa stáva jej väčšou časťou. Dvadsať mikrónov hádzania kotúča je dvadsať percent 100 mikrónového mokrého filmu a dvanásť percent 167 mikrónového filmu.

To žerie maržu vo vlaku. Stupeň tolerancie, ktorý uvádza kotúčová brúska, a údaj nameraný po montáži sú často krok vedľa. Dôležitý je nameraný údaj. Údaje o hádzaní v súbore zostavy zvyčajne dostanete od výrobcu lakovacieho stroja spolu so strojom. Prečítajte si to a uvidíte, pre akú hrúbku filmu bol valček vyrobený.

Napätie musí byť tiež stabilné. S tenkým substrátom a tenkým vlhkým filmom sa zmeny napätia zapíšu priamo do hrúbky. Nad dva metre šírky pásu je rozdiel napätia medzi okrajom a stredom viditeľný a okraje idú ako prvé.

Hádzanie merané dodávateľom lakovacej linky počas inštalácie, nastavené oproti údajom z výroby, vám povie, či sa pri preprave niečo pohlo. Táto kontrola trvá niekoľko hodín a ušetrí vám týždne hádania neskôr.

Menej rozpúšťadla, pomalšie uvoľňovanie

Vysoký obsah pevných látok znamená menej rozpúšťadla.

Podľa celkového objemu je to dobrá správa. Podľa dĺžky cesty nie je. Rozpúšťadlo sa musí dostať von cez medzery medzi časticami a cesta je kľukatá. Čím vyššie sú pevné látky, tým viac sa krúti. Efektívna difúzia sa mení zhruba s pórovitosťou a inverzne s kľukatosťou cesty. Choďte zo štyridsať na šesťdesiat percent pevných látok a pórovitosť klesá, kým sa cesta predlžuje, takže difúzna kapacita môže klesnúť na tretinu.

Výsledkom je celkovo menej solventných a posledných pár percent odchádza pomalšie. Pás vychádza z pece suchý, ale hárok papiera pritlačený naň zanecháva stopy. Odtiaľ nasleduje zablokovanie a zápach na kotúči.

Zmršťovanie sa deje v tom istom okne. Mokrý film s päťdesiat{1}}päť percentami objemu pevných látok si po zaschnutí udrží niečo vyše polovice svojho objemu. To je takmer dvadsať percent lineárneho zmršťovania. Toto napätie pristane na kontaktných bodoch medzi časticami. Spustite fóliu na hrúbku alebo teplotu rýchlo a na týchto miestach sa spoja praskliny.

Jemne zvýšte teploty zóny a podržte prvú zónu späť. Na začiatku úplne otvorte objem vzduchu a povrch sa prekryje, pričom rozpúšťadlo pod ním nebude kam ísť. Referenčná tabuľka sušenia, ktorú dodáva výrobca stroja, sa meria na jednej úrovni pevných látok a výmena pevných látok znamená jej prestavbu. Krivka sušenia dodávateľa zariadenia funguje rovnakým spôsobom, preto si s ňou vyžiadajte podmienky testu. Tam, kde OEM koordinuje projekt, uchovávajte testovacie správy zo strany formulácie na jednom mieste. Potom obe strany pracujú z jednej sady čísel.

Pred návrhom ich zmerajte

Začnite oddelením dvoch pevných figúrok.

Získajte hmotnosť pevných látok z formulácie, preveďte objem pevných látok sami a zapíšte si oboje. Skúšobný hárok, ktorý výrobca vydá, zvyčajne obsahuje iba pevné častice, takže údaj o objeme si vypočítate vy.

Odčítajte viskozitu pri dvoch alebo troch rýchlostiach vretena a sledujte, ktorým smerom sa pohybuje. Kaša, ktorá hustne pri stúpajúcej rýchlosti, nesie najväčšie riziko na hlave. Ešte lepší je nástroj, ktorý číta medzu výnosu. Bez toho, ak necháte bubon desať minút stáť a nalejete, dostanete hrubú odpoveď.

Vypočítajte hrúbku mokrého filmu, ktorá zodpovedá vášmu cieľu pre suchý film, s použitím objemových pevných látok namiesto hmotnosti. Tento údaj určuje medzeru, presnosť valcovania a sekciu sušenia.

Keď príde návrh od výrobcu lakovacieho stroja, najprv skontrolujte, či sú v ňom uvedené čísla. Výrobca nanášacej linky, ktorý v návrhu dimenzuje obehové čerpadlo a miešadlo, má pokrytú časť potrubia. Číslo pre túto sekciu vám poskytne dodávateľ lakovacej linky, ktorý meria počiatočný-tlak na mieste. Na tom, či výrobca stroja pošle úplný teplotný profil alebo iba prvú zónu, záleží viac, ako to vyzerá. Ak dodávateľ zariadenia uvádza spolu s údajmi aj skúšobné podmienky, je ich použitie jednoduchšie. Keď projekt prevádzkuje OEM, jeden kontakt drží tieto dokumenty a odovzdanie je oveľa tichšie.

To, či tečie kaša s vysokým{0}}tuhým podielom, nezávisí od čísla pevných látok. Či sú tieto dve častice od seba oddelené, ako blízko sedia častice a aký tenký musí byť film. Či sa rozpúšťadlo ešte môže pohybovať, je štvrté. Zosúlaďte všetky štyri a sedemdesiat percent kaše beží nepretržite. Chyba jedna a vypustenie pevných látok len posúva problém niekam inam.

Tento súbor požiadaviek závisí od toho, ako je zladené zloženie, presnosť valcovania a krivka sušenia. Pri zákazkovej práci sa takéto problémy často vyskytujú. Innater pracuje s presnosťou, hrúbkou a rovnomernosťou oproti vašej kaši a vašej cieľovej hrúbke, stroj po stroji.

Do technickej dohody zapíšte hmotnosť aj objem pevných látok a uveďte ich vedľa seba. Pošlite len jeden a hrúbka mokrej fólie na druhej strane stola nebude taká, akú ste požadovali.

presný lakovací stroj-Innate

stroj na náter spomaľujúci horenie-Innate

Vydal Innater Intelligent Equipment Co., Ltd., výrobca neštandardných nanášacích strojov a automatických liniek. E-mail 13316631159@163.com|Webová stránka https://www.getinnater.com/|Tel +8613316631159